旋轉(zhuǎn)光伏支架的裂紋端部形狀尖銳，應(yīng)力集中嚴(yán)重，對承受交變和沖擊載荷、靜拉力影響較大焊縫中危險(xiǎn)的缺陷，按產(chǎn)生的原因可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋等。冷裂紋指在200℃以下產(chǎn)生的裂紋，與氫有密切的關(guān)系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。
2、焊接旋轉(zhuǎn)光伏支架的電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。
3、運(yùn)絲速度不均勻，旋轉(zhuǎn)光伏支架角度不當(dāng)。
在300℃以上產(chǎn)生的裂紋，產(chǎn)生的主要原因是：
1、成分的影響。焊接純奧氏體鋼、高鎳合金鋼和有色金屬時(shí)易出現(xiàn)。
2、焊縫中含有較多的硫等有害雜質(zhì)元素。
3、焊接條件及接頭形式選擇不當(dāng)。
不合理焊接過程可導(dǎo)致在跟蹤式光伏支架延伸連續(xù)表面裂紋的形成，所述大裂紋穿透。這可能是一個(gè)大裂縫深入到主板，造成更大的危害。焊接電流600？700A是的情況下，大約主板為2？3mm的穿透深度，熔體已經(jīng)滲透深碳和合金元素，它是不可延展的金屬。為10mm一般跟蹤式光伏支架主板厚度，焊接后的實(shí)際面積韌性金屬被減少約20%至30%，繼續(xù)在熔體表面裂紋向下延伸如果深，將不可避免地導(dǎo)致在主板的強(qiáng)度降低，可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的跟蹤式光伏支架斷裂。
陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中含碳量的微小變化能顯著改變?nèi)鄹矊拥慕M織和性能，隨掃描速度的增大，熔覆層寬度、厚度、基底材料熔化深度、熱影響區(qū)深度均減小。隨著在陶瓷瓦光伏支架的熔覆層中加入Cr3C2量的提高，未熔Cr3C2以及凝固過程中形成的富鉻碳化物明顯增加，熔覆層與基體表面都出現(xiàn)了磨粒磨損特征的犁溝，涂層主要由未熔Cr3C2、桿狀或塊狀的富Cr碳化物及其間的細(xì)小枝晶組織組成，組成相主要為γ-Co、Cr7C3，Cr23C6和未熔Cr3C2。
在線客服
18622568686
wcxny@163.com
